Η αναγκαιότητα της Οργάνωσης-Προγραμματισμού πριν το Modeling

Παρόλο που η εξοικείωση με τα Navigation Shortcuts και η ταχύτερη πρόσβαση σε Commands μπορούν να εξοικονομήσουν πολύτιμο χρόνο, ένας ακόμη σημαντικός παράγοντας
που βελτιώνει την παραγωγικότητα στο SOLIDWORKS είναι το planning. Η ταχύτητα μέσα στο λογισμικό δεν σχετίζεται μόνο με το πόσο γρήγορα μπορεί ένας χρήστης να εκτελεί εντολές,
αλλά και με το πόσο σωστά έχει σχεδιαστεί η δομή του μοντέλου πριν δημιουργηθεί το πρώτο Sketch.

Πριν ξεκινήσει τον σχεδιασμό οποιουδήποτε Part, ο χρήστης θα πρέπει να αφιερώσει λίγο χρόνο ώστε να σκεφτεί τη γενική δομή του μοντέλου. Αυτό περιλαμβάνει αποφάσεις όπως
ποιο plane θα χρησιμοποιηθεί πρώτο, πού θα τοποθετηθεί το Origin, ποια προβολή θα αντιπροσωπεύει την μπροστινή όψη του Part και αν το εξάρτημα περιλαμβάνει συμμετρία,
επαναλαμβανόμενη γεωμετρία ή επαναλαμβανόμενα Features. Παρόλο που αυτά τα ερωτήματα μπορεί να φαίνονται περιττά, ειδικά όταν πρόκειται για απλά εξαρτήματα, μπορούν
να επηρεάσουν σημαντικά το πόσο εύκολη και λιγότερο χρονοβόρα θα είναι η μελλοντική επεξεργασία του μοντέλου.

Στο SOLIDWORKS υπάρχουν συνήθως αρκετοί διαφορετικοί τρόποι για να δημιουργηθεί η ίδια τελική γεωμετρία. Ωστόσο, δεν είναι όλες οι μέθοδοι εξίσου αποδοτικές. Ένα μοντέλο
μπορεί να φαίνεται οπτικά σωστό, αλλά αν έχει δημιουργηθεί χωρίς σωστό Planning, μπορεί να γίνει δύσκολο στην διαχείριση όταν απαιτηθεί οποιαδήποτε άλλη σχεδιαστική αλλαγή.
Επομένως, το Planning θα πρέπει να θεωρείται σημαντικό μέρος της σχεδιαστικής διαδικασίας και όχι χάσιμο χρόνου.

Η σημασία του πρώτου Sketch και του Design Intent

Μία χρήσιμη συνήθεια είναι να δίνεται ιδιαίτερη προσοχή στο πρώτο Sketch. Το πρώτο Sketch μπορεί να θεωρηθεί η βάση ή η «ταυτότητα» του Part, καθώς συχνά καθορίζει τη βασική
δομή και τη λογική του μοντέλου. Για αυτόν τον λόγο, θα πρέπει να είναι απλό, καθαρό και σωστά συνδεδεμένο με το Origin (*).

Παράδειγμα

Ας εξετάσουμε το παρακάτω παράδειγμα στο οποίο σχεδιάζεται ένας απλός βαθμιδωτός άξονας με διαφορετικές εξωτερικές διαμέτρους. Παρακάτω παρουσιάζονται δύο διαφορετικές
μέθοδοι μοντελοποίησης, όπως φαίνονται στα αντίστοιχα (Feature-Manager Design Trees) οι οποίες οδηγούν στο ίδιο τελικό γεωμετρικό αποτέλεσμα.

Στην πρώτη περίπτωση, κάθε Feature δημιουργείται με ξεχωριστά Sketches και ανεξάρτητες διαστάσεις. Παρόλο που αυτή η μέθοδος μπορεί να οδηγήσει στη σωστή τελική
γεωμετρία, μπορεί να γίνει αρκετά μη αποδοτική όταν χρειαστούν μελλοντικές αλλαγές στο συνολικό εξάρτημα. Ο χρήστης θα πρέπει να ανοίξει και να επεξεργαστεί αρκετά διαφορετικά
Sketches ξεχωριστά, γεγονός που αυξάνει την πιθανότητα λαθών, ιδιαίτερα όταν πρόκειται για πιο σύνθετα εξαρτήματα.

Στη δεύτερη περίπτωση, η μορφή του άξονα και οι διαστάσεις των επιμέρους λεπτομερειών του ελέγχονται από το ίδιο Sketch. Έτσι, αν αργότερα χρειαστεί να αλλάξουν οι
βασικές διαστάσεις, ο χρήστης χρειάζεται να επεξεργαστεί μόνο το κύριο Controlling Sketch, ενώ τα σχετικά Features θα ενημερωθούν ανάλογα.
Το απλό αυτό παράδειγμα αναδεικνύει τη σημασία του planning ακόμη και σε σχετικά απλά εξαρτήματα. Παρόλο που το τελικό αποτέλεσμα μπορεί να φαίνεται ίδιο και με τις δύο μεθόδους, η συμπεριφορά του μοντέλου δεν είναι απαραίτητα ίδια όταν απαιτηθούν αλλαγές στον σχεδιασμό.

(*) Το Origin του Design Space, το οποίο ορίζεται από την τομή των τριών βασικών Default Planes (Front, Top και Right Plane) θα πρέπει να λαμβάνεται σοβαρά υπόψη. Κάθε Sketch είναι καλό να αναφέρεται στο Origin, καθώς αυτό λειτουργεί ως σημείο αγκύρωσης της σχεδιασμένης γεωμετρίας και βοηθά στο να μη δημιουργείται ένα μοντέλο που «αιωρείται» ελεύθερα μέσα στο Design Space.

Λαμβάνοντας υπόψη τις απαιτήσεις του Assembly και της Κατασκευής

Ο χρήστης θα πρέπει επίσης να εξετάζει πώς θα χρησιμοποιηθεί το εξάρτημα μέσα σε ένα assembly και πώς ενδέχεται να κατασκευαστεί.

• Όσον αφορά το Assembly, τα χαρακτηριστικά ενός εξαρτήματος, ενδεχομένως κάποια Faces ή Features, είναι αναγκαίο να σχεδιαστούν με λογικό και αξιόπιστο τρόπο, ώστε να
  συνεργάζονται εύκολα με τα αντίστοιχα χαρακτηριστικά άλλων εξαρτημάτων μέσω των εντολών Mate, για τη συναρμολόγηση του τελικού προϊόντος.

• Παρόλο που το SOLIDWORKS παρέχει εργαλεία που μπορούν να βοηθήσουν στον έλεγχο και την αξιολόγηση ενός μοντέλου, η κατασκευασιμότητα δεν πρέπει να θεωρείται
  αυτόματα εξασφαλισμένη. Επομένως, είναι σημαντικό ο χρήστης να γνωρίζει τα διαθέσιμα εργαλεία και τις μεθόδους παραγωγής ενός εξαρτήματος και να σχεδιάζει
  οποιοδήποτε Part με βάση αυτούς. Για παράδειγμα, αν ένα εξάρτημα πρόκειται να κατασκευαστεί σε CNC μηχανή, ο σχεδιαστής μπορεί να επιλέξει να το μοντελοποιήσει με τρόπο που αντικατοπτρίζει τη διαδικασία κατασκευής, δηλαδή ξεκινώντας από έναν συμπαγή κύλινδρο και αφαιρώντας υλικό με Cut Features.

Συμπερασματικά, το Planning Awareness αποτελεί μία από τις βασικές διαφορές ανάμεσα στην απλή δημιουργία τρισδιάστατης γεωμετρίας και στον σωστό σχεδιασμό ενός
παραμετρικού μοντέλου. Ένας αρχάριος χρήστης μπορεί να επικεντρώνεται μόνο στο να φαίνεται σωστό το εξάρτημα, ενώ ένας πιο έμπειρος χρήστης σκέφτεται επίσης τις μελλοντικές τροποποιήσεις, τα Assemblies και τη διαδικασία κατασκευής. Ο σωστός αρχικός σχεδιασμός εξοικονομεί χρόνο, ευνοώντας την ταχεία και ασφαλή αλλαγή οποιουδήποτε χαρακτηριστικού
ενός Part, ανεξάρτητα από το πόσο απρόσμενη ή ριζική μπορεί να είναι η σχεδιαστική ανάγκη που την προκαλεί.